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1。设备检查的五个字符经文是：聆听，触摸，检查，观看和闻到

2。润滑管理：固定点，质量，定量，常规和固定人士；三个过滤：大油桶到机油储藏桶，从机油存储桶到油锅，从油锅到润滑地点。

3。设备管理方面的四个理解：理解原理，理解，绩效和处理过程；三个会议：操作，维护和消除故障。

4。压力容器的合理维持是什么？保持压力容器完好无损且未损坏，防止培养基和大气腐蚀，并根据法规对安全附着进行全面检查。它是完整，敏感和准确的。固定件必须完全可靠并删除。振动现象。

5。润滑剂的作用：冷却，洗涤，密封，防锈，减少振动，变速器，润滑。

6.谈论您对治理和滴水的意义和理解：它会影响工厂的外观，伤害生产并影响工厂的接受而没有泄漏工厂。化学生产是易燃，爆炸性和中毒的。身体健康将造成不必要的生产损失，甚至会给员工造成伤亡，或造成严重后果。

7。滚动轴承的常见断层和原因是：1。轴承热量：（1）润滑油或不正确选择的供应不足（2）碎屑入侵（3）安装不正确； 2。声音异常：（1）轴承滚动路的轴承或对辊子损坏（2）支架分散（3）轴承严重的油缺乏症（4）滚子和钢球麻木； 2）轴承被油或污垢卡住（3）轴承的内环和外环不太松或太紧。

8。离心泵未击中液体的主要原因是：（1）中等温度太高，形成Qi侵蚀（2）液体吸收的口腔阻塞（3）身体和密封零件（4）叶子（4）叶片叶轮松开的轮子，叶轮和轴钥匙磨损，桌子不工作（5）划得的严重的叶轮（6）电动机逆转（7）泵短短缺（8）泵空气不排除形状，不能是真空的。

9。描述齿轮油泵的工作原理：启动泵时，主动车轮从齿轮上驱动齿轮，从相反的方向旋转，齿轮和齿轮具有良好的网状螺丝。刮擦一些，因此将低压吸入液体形成泵体的液体分为两条路径。齿轮在齿轮和泵外壳之间的缝隙中向前推动齿轮。

10。炉子滑动机滑动的原因：（1）推动轴承损坏，刹车片的严重磨损（2）炉杆中严重的油性缺乏，每件严重的磨损（3）炉子疤痕，灰盘移动；（4）链链链如果太长，则链轮会严重磨损（5）宝塔弹簧不会紧。

11。油压波动的原因：（1）油温过高，而不是季节性油类型（2）严重的油泵磨损（3）溢流阀的严重磨损（4）损坏的油缸密封件，弦油（5）螺线管阀严重的磨损，绳子油（6）油和脏油，油中的水（7）储能压力（8）电源泵很小，流量未达到（9）储能较少（10）系统机油泄漏（10） 11）系统油缸的（12）过滤器很脏，流体量很差。

12. Rogot风扇声音的原因：（1）出口压力很高，负载很重（2）电动机组件失败（3）风扇中的焦糖粘结很严重（4）缺水（4） 5）风扇中的摄入量（6）轴承严重磨损，并且齿轮网不好。（7）组件的一部分螺栓松动（8）近路阀没有关闭。

13.冬季和夏季，什么型号是什么型号？在夏季，使用46＃ - 68＃进行抗杀性液压油，68＃-100＃抗衣液压油。

14.安装设备时的要求是什么

一个PING，和三个评论高速设备浓度±0.06mm通用设备为±0.12mm。

15。轴承通常分为两种类型：滚动滑动。

16。螺线管阀的组成：阀体，布线，阀芯，前后压力，前后垫，弹簧，布线缸，前阀核心核心轴和其他组件。

17。电葫芦的组成：起重机电动机配电箱，滚筒，连接轴刚性轴，变速箱组件，运行时汽车组件，上升的电动机和其他组合物。

18.电葫芦滑水的原因：1。电动制动器，电动机粘合磨损，连接轴和粘合磨损，花键长的不适，严重的变速箱零件等都会导致电葫芦滑动。

19。rosz风扇维护规则：①定期检查润滑零件是否具有润滑油和燃油箱油水平的水平。并且传输齿轮的温度不高于60°C； ③使用48小时后，应将油替换为所有油箱，用规定的润滑剂代替，并在将来每500小时更换一次油。 ④停车后，应通过蒸汽冲洗蒸汽，以防止连接到转子的平衡，从而破坏平衡。 ⑤在操作过程中，请注意风扇是否具有异常的摩擦和冲击声音。对于手术的故障，有必要正确处理机器的操作。

20。通常有大倾斜带和和平皮革的问题：这两条皮带的常见断层是皮革被严重磨损，并且大倾斜带是指导辊，彼此松散刷。它是左侧的左侧和右侧的右侧。有必要罚款非音调。此外，轴承受损，滚动辊轴承可以使皮带正常工作。宪章人员必须勤奋地做到这一点，经常找到它，处理问题并确保正常操作。

21.“非裂口工厂”中的主要设备需要95％，所有设备的完整速率为90％，安静密封点的泄漏率低于0.5‰。偏差。

22.设备的磨损分为：有形的磨损和无形的磨损

23.设备综合管理的五种组合：设计，制造和使用的组合，结合了维护和计划维护，结合了维修，翻新和更新，并结合了专业管理和技术管理。

24。润滑剂的主要作用：除了润滑外，它还具有冷却效果，洗涤效果，密封效果，防锈效果，减震效应和传播效果。

25。型号3616的滚动轴承，其内径尺寸为80mm。

26。J11H-16-25型的阀门是25mm的口径，工作压力为1.6MPa。

27。离心泵的主要组件：泵主体，泵轴，叶轮，泵端盖，轴承。

28.为什么要留下操作的润滑部分？太多差距或太小的影响是什么？

答：由于滑动摩擦部位受物理化学变化的影响，因此间隙中没有运动不会损坏或无法运动，因此无法正常生产设备。润滑系统无法正常运行，这将导致设备减少或影响产量，从而导致非斜率。

29.请注意输入容器维护：您必须申请证书并获得批准。您必须分开并切断电源供应，并使用安全灯来代替通风。要守护并遵守设备外的柱子，必须采取救援储备措施。

30。非有产金属及其合金是：铜和铜合金：铜，黄铜，青铜，铝和铝合金，镍和镍合金，铅和铅合金，钛合金和钛合金，搭配合金，搭配合金合金

31。变速箱类型：ping形变速器，三角形带传输，链条传输，齿轮变速箱，蠕虫涡轮传输，变速箱变速箱。

32。根据处理原理，容器分为：反应堆，热交换容器，分离容器和存储容器

33。过滤器应符合条款：水平油，冷冻油和压缩机油机械油的第一个级过滤为60元，次级为80元，第三个级过滤为100网格，是第一个网格气缸油齿轮油的过滤为40元，第二级过滤为60元，第三级为80元。根据特殊法规实施特殊的石油产品。

34。齿轮传输的优势：齿轮传输是准确，可靠的，紧凑的，结构较高，高益处，长寿和大的传输范围。齿轮变速箱可以在一定距离的任何角度连接两个轴的两个轴的运动。变速箱中的速度比保持不变。齿轮的不同组合可以轻松地在活动车轮速度的条件下轻松获得各种不同的速度和不同的旋转。

35。机械密封：机械密封是端面密封。这种密封性能是可靠的，泄漏，长时间的使用寿命，小功率损失，不需要经常维护，可用于高温，低温，高压，高真实性以及各种易燃，爆炸性和腐蚀性的机械设备密封。

36。在热管上通常使用的阀：栅极，较深的阀，转子阀，球阀，隔膜阀，蝴蝶阀，柱塞阀，衬里阀。

37。阀可以分为：低压阀（压力<16kgf/cm2），中压阀（压力16-64kgf/cm2）和高压阀（压力>/cm2）。

38。压力容器的基本结构：圆柱，密封，法兰，树枝，接管，人毛孔，液位和视觉镜。本质

39。管道包括：肘部，三个链接，不同的直径管，活着的接头，法兰，盲板，不同直径的三个链路，管帽，等等。

40。常见肘部为：90°，45°，60°，180°。肘部通常为1,1.5dn次。

41。制造密封垫的材料是：特殊的纸板，橡胶板，石棉，软金属片，低碳钢金属材料，聚氟乙烯，膨胀石墨和密封口香糖液。

42。叶轮，普通电机转子和风扇叶轮的动态平衡精度水平为G6.3。

43。动态密封的标准：①允许各种类型的压缩机曲轴箱盖具有微渗透，但应经常擦拭；有毒，易燃和爆炸性培养基的填充状态，对距填充300mm距离内的采样分析，有毒气体的浓度不超过规定的有毒气体的范围，而活塞杆应不允许使用油膜机油泄漏以有漏油。过滤现象，但通常很干净； ④齿轮泵可以轻微泄漏，但通常会湿巾； ⑤各种传输设备使用油环的轴承不允许漏油。网; ⑥泵填充物的范围允许泄漏范围（维护后三月）每分钟不超过20滴，而最后一个阶段（在计划之前）每分钟不超过40滴3个月； ⑦材料介质的传递每分钟不多。 15滴； ⑧使用机械密封的的各种泵在初始阶段不得泄漏，并且结束时每分钟不超过5滴。

44。安静密封的计算方法和验收标准：1）静态密封件是指设备及其附件之间的密封，附件以及机芯期间的辅助管道，例如设备管道上的法兰，各种阀门，电线，电线阻塞，生物接头，机器上的油痕，配件，变压器，油开关，电缆连接器，仪器孔，调节阀，配件和其他设备具有装订。

45。使用起重机械的常规检查周期为两年。

46.特殊设备压力的安全附件包括：安全阀，爆破片，液位计，温度计，数据收集处理设备。

47。经常检查压力容器？如何指定其检查周期？

有三种类型：1）每年一次外部检查； 2）内部检查，至少每6年的安全状况水平为1、2，至少每三年的安全状态一次；对于固定容器，至少在固定容器的内部和外部检查中一次；至少每六年的移动类型一次。

48。在安装特殊设备之前，我们应该以书面形式通知哪个部门？

市政当局或城市的特殊设备安全监督和管理部门

49。压力管道安全监督的范围是：1）最高工作压力的气体大于或等于0.1MPa（表压），液体，蒸汽中等管道； 2）最高的工作压力高于高工作压力的最高工作压力高于等于标准沸点的液体中等管道的最高工作压力； 3）直径超过25mm的名义管道。

50。特殊设备的主要非法行为是：1）特殊设备的无执照设计； 2）无执照的特殊设备使用； 3）特殊设备的未经许可安装，翻新和维护； 4）特殊设备的无执照操作； 5）特殊设备的不及时检查。

51。压力设备：锅炉，压力容器，压力管道

52。根据设计压力将压力容器分为四个级别：1）低压容器0.1≤p<1.6mpa;中压容器1.6≤p<10mpa;高压容器10≤p<;超高压容器P≥

53。使用锅炉安全阀每年至少检查一次。

54。锅炉和压力容器旨在停止使用该装置超过一年。在30天内向注册机构申请暂停，并将使用注册证书返回注册机构。

55。起重机械安全监控的范围是：1）额定重量大于或等于0.5吨的升降机； 2）额定额定重量为1吨，但起重高度大于或等于2米。固定电葫芦。

56。压力容器应具有的条件：1）最高的工作压力≥0.1MPa（不包括液体静压）； 2）内径D≥0.15m，体积V≥0.25m3;最高的工作温度高于等于沸点的液体

57。离心泵的启动：1）在离心泵开始之前，应填充泵，然后将泵载在汽车上； 2）在启动之前，应关闭导出阀（轴向流动泵除外）。，减少泵的起始电流，以最大程度地减少启动功率； 3）启动后，慢慢打开出口阀以防止液体上升的气体侵蚀

58。水环真空泵的主要结构原理：

主要结构：泵的身体，叶轮，轴承，轴承，侧盖，支架等。

工作原理：真空泵圆形外壳配备了一个偏心叶轮。叶子周围有几个径向叶子。在泵开始之前，注入了一定量的水。一定的厚度水环。因为叶轮是偏心的，所以水环的燃气室体积和叶片随叶片旋转的旋转而变化。当叶片旋转的旋转是旋转时，燃气室会膨胀以形成真空，并从进口中吸收气体。当叶轮旋转时，燃气室逐渐收缩。气体被压缩并从出口中排出，以实现吸入，压缩和排气。

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